Qual é a importância da usinagem nas peças fundidas?
Entenda o papel da usinagem no acabamento de peças fundidas, seus benefícios para a indústria e como a OMIL entrega componentes prontos para uso com precisão e eficiência.
Após a fundição, as peças podem sair com excesso de material, rebarbas e pequenas imperfeições que comprometem o seu encaixe e funcionamento. A usinagem serve como uma forma de acabamento, que remove essas sobras e ajusta milimetricamente as medidas conforme o projeto técnico. Ou seja, seria um trabalho minucioso de limpeza dos elementos fundidos, deixando-os com as dimensões precisas do projeto e garantindo o encaixe preciso aos equipamentos as quais elas serão designadas.
Sendo assim, a etapa de usinagem é indispensável na indústria, especialmente quando se busca exatidão, segurança e eficiência nos processos produtivos. Em um mercado cada vez mais exigente, em que tempo e precisão são valiosos, trabalhar com peças fundidas já usinadas é uma maneira inteligente de ganhar agilidade, reduzir retrabalhos e aumentar a confiabilidade dos produtos.
Fundição OMIL oferece peças fundidas e usinadas
A OMIL fabrica as peças conforme o projeto do cliente e garante mais precisão e alto padrão de acabamento ao realizar a usinagem. As peças são entregues com as medidas e o formato exatos definidos antes da produção, isso garante que o componente chegue exatamente como foi planejado, sem margem para erro ou adaptação.
Com as peças prontas, fundidas e usinadas da OMIL, o cliente evita surpresas, economiza em matéria-prima, mão de obra e equipamentos, e ainda ganha em agilidade e confiabilidade no processo.
Como é realizado o processo de usinagem na Fundição OMIL?
A OMIL utiliza diferentes tipos de equipamentos para que as peças fundidas e usinadas sejam entregues com alto padrão de qualidade e acabamento. Entre essas tecnologias, a empresa utiliza quatro tipos de centros de usinagens, além de contar com diferentes tornos CNC.
Os centros de usinagem se destacam por sua capacidade de realizar diversas operações, como fresamento, perfuração e torneamento em uma única máquina. Essa versatilidade possibilita a produção de peças complexas com muito mais agilidade e precisão, reduzindo o tempo de preparação e os custos envolvidos com a troca entre diferentes máquinas.
Os tornos CNC de alta performance garantem precisão dimensional e ótimo acabamento em peças cilíndricas. Enquanto os tornos convencionais exigem operação manual, os modelos CNC são controlados por computador, o que assegura uniformidade nos processos e maior produtividade.
Essa combinação de tecnologia e controle rigoroso permite que cada peça saia da fábrica conforme o projeto original, pronta para ser utilizada no destino final, com encaixe perfeito e excelente acabamento.
Qualidade garantida por controles e processos automatizados
A Fundição OMIL trabalha com o processo de fundição automatizado, o que traz mais eficiência, alta precisão dimensional e redução no nível de peças com refugos. Quanto às certificações, possui de três rigorosas normas, para determinar padrões de qualidade na fabricação ou construção de uma peça. São elas: a ISO 9001:2015 e as Normas europeias Directive 2014/68/EU e AD 2000-Merkblatt W0. A OMIL também possui um laboratório interno próprio, com diversas tecnologias para analisar a qualidade dos componentes.
Uma usinagem de qualidade é o que garante que cada peça fundida cumpra seu papel com eficiência, precisão e durabilidade. Ao integrar esses dois processos com um único fornecedor, como faz a OMIL, o cliente tem a certeza de receber um componente pronto para uso, com alto padrão de acabamento e dentro das especificações exigidas pelo projeto.
Com quase 80 anos de mercado, a empresa atende aos mais diversos segmentos, personaliza os serviços de acordo com a necessidade de cada cliente e ainda oferece o atendimento de representantes em diversos estados brasileiros. Converse agora mesmo com a equipe comercial ou solicite um orçamento diretamente pelo site!
